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刀片定制的涂層

涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點。

定制刀片的材料

刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素，對于加工效圓刀片率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。

切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應考慮其斷續(xù)沖擊的特點。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點，以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液。

圓刀片在各行業(yè)普遍使用，尤其大切割圓刀。其切割精準快速，且切斷面光滑刺是鋸片切割無法比擬的。大圓刀外圓直徑般達到200mm以上，因面積大慣性較大，高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時，容易產(chǎn)生跳動和左右擺動，而且在慣性作用下越來越厲害。為杜絕這些不利因素，把高速轉(zhuǎn)動中的刀片擺動降到*低，可從以下幾個方面入手：

1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不變形，即刀片平行度垂直度必須控制在定范圍內(nèi)，這*要求刀片表面精磨甚至研磨處理。

2.安裝刀片必須規(guī)范，使用前必須調(diào)試。

3.定期檢查調(diào)整甚至*換轉(zhuǎn)動部件。定期調(diào)整間隙，對于磨損嚴重部件要及時*換。

4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時嚴禁手臂抖動，否則會造成切斷面參差不齊，甚至別裂刀片造成事故。

分切圓刀片有利于延長其使用壽命的注意事項：

對于很多人來說，說到分切機圓刀片基本上都能很快的掌握它的些使用具體操作，但是對于如何才能夠在使用中盡可能的保護好機器本身，盡量的延長機器使用的壽命。這才能算得上是個好的辦法，真正的懂得使用分切機的人。

對于分切機刀片來說，市場上的產(chǎn)品質(zhì)量或者技術(shù)標準般都是差不多的。但是真正的差別還是在整個圓刀片的使用過程中的些差別。這樣的差別主要包括，方面要懂得如何保養(yǎng)，另個方面，則是要在整個使用的過程中，盡可能的減少對于刀片本身的不利影響。比如說，較少刀片與被分切物體之間的*些摩擦面積，進而減少磨損刀片使用過程中的磨損程度等。這樣的話，還是能很好的把分切圓刀片的使用壽命適當延長的。此外，為了有效的減少被切割物體和刀片在使用過程中，因為發(fā)熱而導致的些因為高溫發(fā)熱，致使整個刀片變軟的種可能。所以，為了避免這樣方面的影響。好還是在使用過程中，切割段時間要進行間隔性再切割。